Liitiumaku PACK on keeruline ja delikaatne protsess. Liitiumaku elementide valikust kuni finaaliniliitiumakutehases kontrollivad PACKi tootjad rangelt iga linki ja protsessi peenus on kvaliteedi tagamise seisukohalt ülioluline. Allpool tutvustan teid liitiumaku PACK-tehnoloogia põhiprotsessiga, et mõista, kuidas liitiumaku PACK-i tehas tagab toote kõrge kvaliteedi ja töökindluse.
Liitiumrakkude sorteerimisrühm
Liitium-ioon akude PACK tootjad valivad hoolikalt liitiumelemendid (tuntud ka kui A-klassi elemendid) ja lisaseadmed, millel on suurepärane jõudlus ja stabiilne kvaliteet, et tagada PACK-i akude optimaalne esialgne jõudlus. Seejärel sorteeritakse ja rühmitatakse ülaltoodud liitiumelemendid, mis on PACK-protsessi põhiosa. Cyclone Electronics viib läbi kõigi elementide range jõudluse testimise ja sõelumise ning valib rühmitamiseks kõige sarnasema jõudlusega elemendid, et liitiumaku üldine jõudlus oleks stabiilne ja usaldusväärne. Cyclone Electronics on varustatud ka ülitäpsete testimisseadmetega ning viimase 30 aasta jooksul on ta pidevalt uurinud viise, kuidas parandada montaažimeetodit ja protsessi kvaliteeti, et realiseerida energiatihedust ja pikendada tööiga.liitiumakudprotsessi täiustamise kaudu.
Kokkupanek ja keevitamine
Kõrgetasemeline keevitusprotsess võib tagada akupaki konstruktsiooni tugevuse. Spinli Electronics kasutab täiustatud punktkeevitustehnoloogiat ja -seadmeid ning vanemoperaatoreid, kellel on rohkem kui kümneaastane kogemus, et teostada täpset ja kindlat seeria-paralleelkombinatsioonide keevitamist.liitiumrakud, ning ühendused akupakettide ja PCM/BMS vahel, et tagada aku sisestruktuuri stabiilsus ja töökindlus. Keevitusprotsess viiakse läbi Euroopa temperatuurikontrolli ja keevituskvaliteedi kontrollimise protsessistandardite järgi.
Mitme kanaliga testimise range rakendamine
Pärast keevitamist teostab Spinning Electronics pooltoote laadimise ja tühjenemise, sisetakistuse, võimsuse, temperatuuri tõusu, ohutusfunktsioonide ja muud testid, spetsiaalsete kohandatud või spetsiaalsete pooltootepatareide jaoks on temperatuur, nööpnõela torkimise test, kukkumiskatse, suitsukatse ja muud proovivõtukatsed; valmis liitiumakudele viib Spinning Electronics läbi ka vananemistestid, et liitiumakud oleksid pärast sisemise esmast laadimist stabiilsemad ja aku eluiga pikendaks. Lõpuks viime läbi ka valmis liitiumakude põhjaliku testimise, et tagada tehase omaliitiumakudkasutajatel on hea jõudlus, mõned akud on ka veekindlad, kokkupõrke- ja muud proovivõtutestid.
Täiustatud juhtimissüsteem, tootmiskeskkond ja seadmed
Pöörlev jõud elektrooniline järgib rangelt ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi, kasutatakse rohkem automatiseeritud tootmisliine ja täiustatud protsessiseadmeid, kõik töötajad peavad riietuma standardiseeritud, eripositsioonid varustatakse selliste tööriistadega nagu staatilise elektri käerõngas, et tagada kvaliteet ja töökindlus. aku, et pakkuda klientidele usaldusväärsetliitiumakutooteid.
Tehnoloogia ja turunõuete edenedes optimeeritakse ja uuendatakse pidevalt Spinning Poweri liitiumakupatarei PACKi protsesse ja protseduure, et parandada tootmiskvaliteeti, vähendades samal ajal kulusid ja suurendades tõhusust, et pakkuda klientidele pidevat konkurentsivõimeliste toodete voogu ja aidata klientidel võita turul.
Postitusaeg: mai-11-2024