Turvalisuse realiseerimiselvõimsusega liitium-ioonaku, mille konkreetseid täiustusi tuleks akutootja seisukohast teha, et ennetada, põhjaliku suhtluse kaudu tööstuse ekspertide, tootmisahela üles- ja allavoolu ettevõtetega, on järgmised soovitused.
Esiteks materjalide valikul põhimaterjalide valik finaali kohtaakupõhitooteohutusele, on sellel otsene mõju.
Analüüsi eest vastutav tehniline isik, südamiku ohutus sõltub suuresti südamiku materjalist, eriti mis puudutab kõrge niklisisaldusega kolmekomponentset süsteemi, katoodimaterjali metallist võõrkehade sisaldus, liitiumi jääk ja pH väärtus avaldavad väga suurt mõju. südamiku ohutusnäitajate kohta.
Teiseks, tuum, moodul, Pack disain ja protsessi seaded, et teha head tööd ohutuse koondamise ja järelevalve ja varajase hoiatamise.
Disainiosas on esimene tuum, mis tagab keemilise stabiilsuse, valib stabiilse materjali ja testib selle stabiilsust range hindamise kaudu; mooduliosas, et kaitsta südamikku löögi eest läbi konstruktsiooni. Kolmas etapp on pakkimine. Lisaks füüsilistele kaitsemeetmetele on põhimooduli tõrgete diagnostika läbi BMS-i, ebanormaalsete esinemiste jälgimine ja võimalike probleemide prognoosimine, et probleemi ohjata.
Kolmandaks, testimine ja kontrollimine enne masstootmist peaks olema hästi ja täielikult kontrollitud.
Tegelikult on see ka praegune kodumaine võimliitium-ioonakuvaldkond seisab hetkel silmitsi suurima probleemiga, ühelt poolt kiire toodete vahetamine, teisalt katsetamine ja kontrollimine on aega- ja töömahukas projekteerimisviide, mis on seotud kogemuste puudumisega, mis on samuti oluline. viimastel aastatel sagedaste õnnetuste põhjuseks.
Postitusaeg: 15. juuni 2023